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    標準型臥式單螺桿泵

    責任編輯:奧博機械   發布時間:2018/6/8 11:11:04    點擊數:   


    一.概述
    AG型單螺桿泵是一種容積式轉子泵??奢斔驼扯?00000Pa·s以下的介質。并具壓力脈動小、噪聲低、自吸性能好,無泄漏、無溫升、結構簡單易于維護等特點。適用于廢水處理、化學和石油化工、造紙和食品工業、輸送清潔或含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體。例如:污水、油、油渣、糖漿、果醬和泥漿及含有酸、堿等介質。

    二、結構特征與工作原理 
    AG型單螺桿泵由吸入體、排出體、工作部分(轉子和定子)傳動部件、萬向節部件、密封部件和軸承座組成。(見圖1) 
    1、工作部分由旋轉的偏心轉子和定子組成。在任何一個橫截面內、轉子和定子有兩個接觸點沿著轉子(或定子)的工作長度,這些接觸點形成兩條密封線,從而形成一個或多個密封腔。轉子轉動時,進入密封腔中的介質隨密封腔由吸入端向排出端平穩的移動,整個輸送過程中,壓力動脈很小,對輸送介質的固有結構沒有絲毫的影響。 
    2、萬向節傳動部件 
    由于轉子在定子腔內繞定子軸心線作行星回轉運動,因此中間軸兩端須安裝萬向節傳動部件,以保證轉子等角速的行星回轉運動。 
    3、密封部件 
    AG型單螺桿泵可安裝填料密封或者單端兩面機械密封面機械密封部件。




    三、泵的標記及示例


    四、不同介質泵的材料組合選用(見表1)

    五、單螺桿泵的機構型式 
    B? 1、標準型臥式反螺桿泵 
    臥式安裝 
    可自行配置專用齒輪減速機傳動 
    可自行配置各種電機及皮帶傳動方式 
    流量可達260m3/h
    壓力達2.4MPa
    連接尺寸見表4


    T 2、推料槳單螺桿泵 
    臥式安裝 
    可自行配置的傳動方式與標準臥式單螺桿泵相同 
    中間軸帶推料槳 
    用于流動性差、粘度高或易沉淀物料輸送 
    流量可達260m3/h
    壓力達2.4MPa
    連接尺寸見表4
    W? 3、標準臥式連接單螺桿泵 
    臥式安裝 
    專用齒輪減速機電機驅動設計更緊湊、更可靠 
    配置電氣式機械調速裝置可實現變量輸出 
    可選配運行保護裝置 
    流量可達260m3/h
    壓力達2.4MPa
    連接尺寸見表5,圖7



    J? 4、直聯式單螺桿泵 
    采用插入式連接軸與減速其連接 
    無軸承座和聯軸器軸向尺寸較短,結構緊湊 
    奧博泵用奧博自己的減速機保證有可靠承載力 
    流量可達260m3/h
    壓力達2.4MPa
    連接尺寸見表6,圖8



    六、技術參數及性能參數(見表2、表3)










    七、聯機和安裝 
    1、泵與原動機聯接方式 
    a、電動機(包括普通電機或調速電機)通過彈性聯軸器與泵直接聯接; 
    b、電動機(包括普通電機或調速電機)——齒輪減速箱——泵聯接; 
    c、電動機(包括普通電機或調速電機)通過三角皮帶(或齒形皮帶)與泵聯結(此時電動機通常安裝在泵的上方或左、右側); 
    d、柴油機(或其他元動機)通過三角皮帶(或齒形皮帶)與泵聯接,此時泵或傳動部分通常需要安裝離合器。 
    2、安裝 
    a、泵機組有兩種安裝方式:機組共同用一個底座或者泵、齒輪減速箱各原動機獨立安裝。此兩種安裝方式都應有牢固的基礎,以防振動;
    b、聯軸器之間保持一定的間隙,檢查由該聯軸器相聯接兩軸中心線是否一致,可用薄墊片調整使其同心; 
    測量聯軸器的外圓上下、左右的差別不超過0.1mm。兩聯軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm;
    c、泵出口應留有大于一個定子長度的空間,并將聯接管做成可拆式,以便檢修和更換定子。此點在設計管路系統時應預先考慮。 
    八、拆卸 
    AG型單螺桿泵的拆卸步驟 
    1、擰下拉緊螺栓螺母,相繼拆拉緊螺栓和排出體; 
    2、拆卸定子,拆卸過程中邊旋轉和排出體; 
    3、拆卸吸入體; 
    4、卸掉萬向節密封套,拆卸萬向節傳功部件; 
    5、拆卸聯軸器或皮帶輪; 
    6、擰掉傳動軸連同密封座一起卸下,逐一解體。 
    泵裝配順序基本上可按拆卸順序的反向進行。 
    九、啟動、運轉和停機 
    1、注意吸入管道密封、首次啟動前應在吸入室中注滿泵輸介質,并用管鉗轉動泵軸數轉后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,以免造成定子損壞; 
    2、注意電機轉向,防止逆轉; 
    3、使用中藥隨時注意泵的流量、壓力等狀況。如發現流量、壓力突然變化或發生異響時應及時檢查解決; 
    4、軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比環境溫度高出20℃; 
    5、對于輸送高粘度,含顆?;蛴懈g性介質的泵,停機后應進行清洗,防止沉積或損壞泵;
    6、如環境溫度低于0℃,停機后應將泵內液體放盡,以免泵體凍裂; 
    7、如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝存放; 
    8、不允許在日光直接暴曬或零下20℃的環境下保存和使用泵,以免橡膠定子損壞。 
    十、一般故障及排除方法

     
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